工作原理
双锥回转真空干燥设备是集混合干燥于一体的新型干燥设备。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料能全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大、不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,丙环唑真空干燥机,质量好。
设备特性
(1)油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品
(2)和矿物原料,温度可在20~1 60oC之间。
(3)热**,比一般烘箱提高2倍以上。
(4)间接加热.物料不会被污染,符合”GMP”要求。设备维修操作简便,易清洗。
(5)**的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。
真空干燥机常用于对物体进行干燥操作 ,真空干燥机,可通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化溢出,以获得规定湿含量的固体物料。主要影响真空干燥机干燥效果的因素有:
1、露点:在真空干燥机中,**除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,红曲粉真空干燥机,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
2、时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所**花费的时间。
3、气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,**有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
真空干燥机先抽真空再加热的原因:
1) 工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件,气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的**压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作,就可以避免这种危险。
2) 如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,六氟磷酸锂真空干燥机,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。
3) 加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升**过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。 正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。